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    企业简介
    焦作市强信粉末冶金科技有限公司
    成立于1995年,坐落于风景秀丽的焦作西部工业园区,是一家集高新技术产品研发和生产于一体的企业。公司拥有现代化厂房14000平方米,现有职工200人。公司拥有金属粉末注射成型领域先进的技术和产业化经验,致力于粉末注射成形技术及不锈钢表面硬化技术的研究和应用,汇集了业内众多的经营人才,是行业内最具发展前景的专业化公司。强信公司融合了国内外先进的MIM技术,拥有多名业内资深技术专家。公司开发的产品已达到或超过国内外同类产品的性能指标,完全可以替代进口。 公司具备年产150吨MIM制品的生产能力,可应客户需求定制、生产各种小型、复杂的铁基、不锈钢、钨合金、可伐合金、软磁等材质的零部件。公司生产的产品已广泛应用于航天、电子、军工、汽车、摩托车、医疗器械、缝纫机械等行业。 公司以其现代化的管理体系,高素质的员工队伍,完备的检测手段,先进的加工设备,优质的产品来回报广大客户。
    公司产品
    全部分类
    • 航空航天配件
    • 电子通信配件
    • 五金工具配件
    • 粉末冶金配件
    企业
    铜基产品
    基准价:面议
    产品简介:金属注射成形技术(Metal Injection molding,简称MIM)是将现代塑料注塑成形技术引入粉末冶金和高科技陶瓷领域而形成的一项近净尺寸成形技术。其基本工艺过程是将金属或陶瓷粉末与有机粘结剂混合后,利用注射机注入模具成形,在经过脱脂后烧结,最终形成金属或陶瓷制品。该工艺始于20世纪70年代,兴起于90年代。MIM工艺与传统的金属或陶瓷成形工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异、生产成本低、可成形高度异性工作等显著优势,其产品广泛用于汽车、电子、医疗器械、钟表、军事等工业,被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。
    项目产品
    五金配件产品
    生活配件产品
    五金配件产品
    基准价:面议
    项目简介:

    粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。

    订购服务 智能需求
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    • 航空航天
    • 汽车配件
    • 电子通讯
    • 医疗器械
    • 五金工具
    • 粉末冶金
    个人
    企业
    社会
    圈主:小艾
    |
    创建于2018-12-05
    2
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    焦作市强信粉末冶金科技有限公司成立于1995年,坐落于风景秀丽的焦作西部工业园区,是一家集高新技术产品研发和生产于一体的企业。公司拥有现代化厂房14000平方米,现有职工200人。公司拥有金属粉末注射成型领域先进的技术和产业化经验,致力于粉末注射成形技术及不锈钢表面硬化技术的研究和应用,汇集了业内众多的经营人才,是行业内最具发展前景的专业化公司。
    军工商圈
    圈主:小艾
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    焦作强信科技
    圈主:强信科技
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    • 工业书籍
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    社会
    铸造工艺设计与实践
    作者: 张贺新
    简介: 前言 铸造是机械行业中的重要一环,也是材料学科的重要分支,铸件具有形状的任意性、材料的任意性和大小尺寸的任意性,铸造在一些领域具有不可替代性。人类的文明发展与铸造技术的发展密切相关,我国古代先人创造了辉煌的铸造历史和成就,“铸造”了我国古代文明的灿烂篇章。目前我国铸件的年产量和从业人员均为世界第一,技术和设备水平也步入世界先进的行列。铸造在国民经济中发挥着重要的作用。在科学技术日新月异的今天,铸造这一传统行业面临着新的挑战,适应新兴技术和新形势对铸件的要求是铸造领域的新课题。 铸造工艺及其相关技术在铸件的生产中起着至关重要的作用,铸造工艺设计的优劣、铸造方法选择的合理与否均对铸件的质量、生产效率和生产成本等方面产生较大的影响。只有通过科学的计算和长期的工程实践积累,以及科学与工程实践的有机融合,相互促进,协调发展,才能实现铸造领域不断的技术进步。本书在现有铸造理论体系的基础上,引入了新的科学理念、新的技术,进行了知识的更新,全面贯彻了铸造领域相关的现行技术标准,同时兼顾传统的技术传承和积累。结合具体的内容,加入了相关的工程实践经验,收入了一些经过实践检验的案例,并结合生产实践过程加以说明和讲解。根据浇注系统用材料的变化,加入了陶瓷管浇注系统设计的相关资料,包括类别、结构和尺寸等。 第1章铸造工艺设计概论1 1.1铸造技术的发展1 1.2我国铸造业在国际上的地位2 1.3铸造在国民经济中的重要性4 1.4铸造工艺设计内容和铸造方法 分类4 1.4.1铸造工艺设计内容4 1.4.2铸造方法分类4 第2章铸造工艺方案和工艺参数的 设计6 2.1铸造工艺设计考虑的因素与铸造 方法的选择6 2.1.1铸造工艺设计考虑的因素6
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